Mašina za namatanje transformatora je najvažnija oprema za proizvodnju jezgre u procesu proizvodnje transformatora. Njegove karakteristike navijanja određuju električne karakteristike transformatora i je li zavojnica lijepa. Trenutno postoje tri vrste mašina za navijanje transformatora: stroj za horizontalno navijanje, stroj za vertikalno navijanje i automatski stroj za navijanje. Primjenjuju se u proizvodnji transformatora u različitim poljima. S razvojem tehnologije, mašina za namatanje napreduje Također je vrlo velika, uglavnom se odražava na funkciju i performanse namotaja. Ukratko ćemo govoriti o razumnom korištenju mašine za namatanje transformatora.

Ispravno podešavanje parametara mašine za namatanje transformatora

Može li stroj za namatanje raditi normalno ili ne i pravilno podešavanje igra ključnu ulogu. Mašina za namatanje transformatora razlikuje se od ostalih mašina za namatanje i spada u opremu za sporo kretanje. Budući da proizvodni proces transformatora određuje učestalo pokretanje i stalne zahtjeve zakretnog momenta opreme, parametri koji se trebaju postaviti za mašinu za namatanje transformatora obično uključuju: broj postavljenih okretaja je broj okretaja koja oprema treba radi prema proizvodnom procesu koji je podijeljen na tri dijela Podešavanje ukupnog broja okreta i broja okretaja koji odgovaraju svakom koraku koraka treba imati na umu da je ukupni broj okreta jednak ukupnom broju okretaja u svaki korak koraka. Podešavanje funkcije mirovanja je takođe uobičajeni parametar, koji uglavnom kontrolira sporo pokretanje opreme prilikom pokretanja i zaustavljanja, igrajući ulogu mekog međuspremnika pokretanja i parkiranja. Ispravna postavka može navesti operatera na proces prilagođavanja napetosti prilikom pokretanja mašine za namatanje Tačnije je zaustaviti stroj s tampon kada je spreman da se zaustavi; brzina trčanja koristi se za kontrolu brzine vrtnje opreme tokom rada. Podešavanje brzine rotacije treba odrediti u kombinaciji sa proizvodnim procesom i stvarnim radnim uslovima namotaja. Prebrz ili previše spor rad ne doprinosi stvaranju zavojnice. Brz rad neće biti pogodan za kontrolu operatera, a povećavat će se vibracija i buka opreme. Rad pri preniskoj brzini uvelike će utjecati na opremu. Proizvodni kapacitet i efikasnost opreme također će utjecati na okretni moment glavne osovine opreme; funkcija korak po korak koristi se za kontrolu radnog slijeda opreme koji se općenito određuje prema proizvodnom procesu. Izrada i namotavanje zavojnice nije samo namatanje emajlirane žice, već i mnogi drugi koraci, poput omotavanja sloja papira, izolacione krpe itd., Tako da će pravilno postavljanje funkcije korak po korak dati punu igru na efikasnost opreme.